Distributionsprozess Logistikzentrum: Bestseller setzt auf Automatisierung und Effizienz

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Das Modeunternehmen Bestseller hat sich für die Automatisierungstechnik von Knapp entschieden. Hierbei wird ein neues Logistikzentrum in den Niederlanden mit über 1.400 Robotern ausgestattet.

In Lelystad, 60 Kilometer östlich von Amsterdam, entsteht in den kommenden Jahren das 155.000 qm große Logistikzentrum. Das Logistics Center West (LCW), wie das Gebäude heißt, wird mit modernster Technologie ausgestattet. Mit dem Ziel, die Effizienz zu steigern und optimale Arbeitsbedingungen zu schaffen. „Durch unsere Partnerschaft mit Knapp wollen wir eines der am stärksten automatisierten Logistikzentren in der Modeindustrie und in ganz Europa bauen. Die Investition in eine Technologie dieser Größenordnung wird die Effizienz des Zentrums und den Distributionsprozess der Waren von an Einzelhandelskunden in unseren größten Märkten optimieren“, erklärt Allan Kyhe Kjærgaard, Logistikdirektor bei Bestseller.

Automatisierte Einzelstückkommissionierung und Palettierung, ein automatisches Palettenlager- und Palettenhandling-System und mehr als 1.400 Roboter, die das Fulfillment im automatischen Lagersystem OSR Shuttle Evo optimieren, sind nur einige der neuen Technologien, die KNAPP im LCW implementieren wird. „Es ist für uns eine besondere Ehre, dieses höchsteffiziente Logistikzentrum für Bestseller zu bauen. Die innovativen Ansätze, die wir mit unserer Technologie und unserer Expertise als Value Chain Tech Partner mit diesem Konzept verfolgen, bieten Bestseller zahlreiche Vorteile entlang ihrer Supply Chain. Das One-Touch- und Low-Complexity-Konzept ist ein weiterer Meilenstein in der Entwicklung von Logistikzentren“, sagt Franz Mathi, Chief Operations Officer bei Knapp.

Neue Dimension der Automatisierungstechnik

Die Automatisierungstechnik, die in dem Zentrum zum Einsatz kommen wird, bietet ein Höchstmaß an Effizienz. Bestseller geht davon aus, dass das neue System 20.000 Bereitstellungen pro Stunde leisten wird. Dies eine deutliche Steigerung gegenüber dem aktuell größten Systems des Unternehmens ist. "Das Ziel für dieses Logistikzentrum ist eine One-Touch-Automatisierung, bei der die Waren mit nur wenigen manuellen Eingriffen vereinnahmt, bearbeitet und versendet werden. Die Dynamik der Lösung erhöht die Effizienz und verringert das Risiko durch Redundanzen, die durch den Ausfall einzelner Roboter bei der Ein- und Auslagerung von Artikeln entstehen können", sagt Allan Kyhe Kjærgaard, Logistikdirektor bei Bestseller.

Das vollautomatische Kommissionieren von Fashionartikeln gilt als besonders schwierig. Im Gegensatz zu formstabilen Artikeln sind Modeartikel für Roboter schwieriger zu erkennen und zu handhaben. Bei LCW sind spezielle Kommissionierroboter, die Pick-it-Easy Robots, mit künstlicher Intelligenz im Einsatz und ergänzen die Arbeiten an den manuellen Kommissionierarbeitsplätzen.

Schaffung neuer Arbeitsplätze im Logistikzentrum

Ende 2026 soll das LCW voll betriebsbereit sein, 600 Mitarbeiter sollen dann dort beschäftigt sein. Mehr als die Hälfte von ihnen wird Hand in Hand mit Robotern arbeiten. Die Automatisierungstechnologien sollen körperlich anstrengende Aufgaben wie das Beladen von Paletten erheblich erleichtern. Und zugleich dazu beitragen, repetitive und manuelle Arbeit zu verringern. Gleichzeitig schafft die Investitionen in die Automatisierungstechnik neue Arbeitsplätze für hochqualifizierte Arbeitskräfte, wie etwa Wartungstechniker, Datenanalysten, Maschinenbau-, Elektro- und Softwareingenieure sowie Spezialisten für Prozessoptimierung und kontinuierliche Verbesserung.

"Das neue Lager legt den Grundstein für das Kundenerlebnis von Bestseller. Die Auftragsströme werden von der Software auf die unterschiedlichen Bereiche und Technologien aufgeteilt. Mitarbeiter:innen an systemgeführten Ware-zur-Person-Arbeitsplätzen arbeiten Seiten an Seite mit den KI-gestützten Pick-Robotern und stellen die Lieferungen an die Filialen zusammen. Die Kombination von Robotik und Menschen ermöglicht höchste Effizienz und Qualität und schafft gleichzeitig eine hervorragende Arbeitsumgebung", erklärt Johannes Holas, Vice President Fashion Solutions bei Knapp.

Die Knapp Gruppe mit Hauptsitz in Österreich bietet Komplettlösungen für die Automatisierung und Digitalisierung, von der Produktion über den Vertrieb bis zum Point-of-Sale. Unternehmen aus den Bereichen Gesundheitswesen, Einzelhandel, Lebensmitteleinzelhandel, Mode, Großhandel und Industrie nutzen die Lösungen von Knapp.

Bestseller ist ein internationales, familiengeführtes Modeunternehmen, das 1975 von der Familie Holch Povlsen in Dänemark gegründet wurde. Das Sortiment umfasst mehr als 20 Marken, darunter Jack & Jones, Vero Moda und Only. Die Produkte werden in mehr als 2.700 Markengeschäften und mehr als 16.000 Multimarken- und Kaufhäusern sowie im Online-Handel weltweit verkauft. (sg)

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